Il direttore di produzione giovane parla con entusiasmo il top management team. È appena tornato alla pianta dopo aver frequentato un seminario stimolante e ora lui è convinto che hanno bisogno di fare qualcosa.
"Noi dobbiamo attuare Lean Production e TPM nel nostro stabilimento", dice. Questo sarà rendere più affidabile la nostra produzione e aumentare la precisione di consegna.
La MD è l'attenzione, ma non è ancora convinto. Egli vuole mettere a prova le idee.
"Sembra interessante", dice, "Per favore tornate con un buon calcolo del ritorno sull'investimento così che possiamo vedere se si adatta nel bilancio del prossimo anno."
Questo è dove la storia potrebbe finire. Come è possibile potrebbe valutare costi e benefici da tali tecniche avanzate di Gestione TPM e Lean Production? Questi concetti sono noti per essere difficile da pianificare in anticipo, e richiedono un cambiamento di mentalità per tutti nella struttura.
Beh, può essere difficile, ma devi fare il calcolo comunque. Argomenti come "dobbiamo fare questo" o "tutti gli altri sta facendo" sono semplicemente non abbastanza convincente.
Un progetto di cambiamento deve essere visto come un investimento che arriverà con costi iniziali e si spera riportare qualcosa in cambio. Questo non è diverso da qualsiasi altri investimenti. Se non si può dare un'ipotesi sul suo impatto finanziario, c'è un grosso rischio che il progetto potrebbe non essere dato le risorse necessarie per che cosa ha bisogno avere successo. Anche se l'impatto finanziario di importanti fattori quali i tempi e la migliore precisione di consegna non sono conosciute, abbiamo bisogno di descrivere come questo progetto genererà profitti nella società.
Per dare una risposta a queste importanti domande abbiamo messo insieme alcune semplici linee guida da utilizzare, e se si preferisce, un calcolo gratuito strumento che si può utilizzare per fare le proprie valutazioni.
Quali saranno i costi?
Il costo principale sarà composto da:
Formazione e consulenza
Successo nella realizzazione di TPM e Lean Production non è riuscito senza l'aiuto di esperti professionisti. Si dovrà formare i vostri dipendenti e avete bisogno di supporto nel vostro team di progetto. Una buona stima è un costo annuo di $100.000 per 100 dipendenti coinvolti
Aumento dei costi di manutenzione iniziale
Eliminazione dei rifiuti di produzione e realizzazione di idee di miglioramento rischiano di aumentare i costi di manutenzione. Aspettiamo la manutenzione per aumentare fino al 20% il primo anno, ma con esso stabilizzazione a un livello inferiore a oggi dopo uno o due anni
Membri del team di progetto
Avrete bisogno di persone per eseguire il progetto. Project management e coaching è uguale a circa un coordinatore a tempo pieno per 100 dipendenti nella struttura
Vantaggi
Maggiore efficienza complessiva attrezzature (OEE) è il fattore principale che può essere usato per approssimare il ritorno degli sforzi. Semplicemente parlando, l'OEE è il rapporto tra output effettivo dello strumento rispetto all'uscita teorico che sarebbe possibile se il macchinario è stato eseguito a piena velocità ogni minuto, senza ripartizioni, mancanza di materie prime, le perdite di qualità o di set-up. Come il rapporto di OEE è un riflesso diretto della capacità della vostra pianta, può essere utilizzato per calcolare la produttività futura dopo miglioramenti.
Un esempio: un impianto produce 10.000 unità all'anno, con un rapporto di OEE del 50 per cento. Dopo il miglioramento, il team di progetto stima che sarà possibile raggiungere un rapporto di OEE dell'80 per cento. Questo significa che essi saranno in grado di produrre
10, 000 * 80/50 = 16000
lo stesso impianto, senza investimenti e con l'equipaggio stesso come prima unità.
L'aumento di capacità può essere utilizzato per aumentare le vendite?
Una domanda importante è se c'è un mercato in espansione. Se così, l'aumento di capacità possa essere utilizzata per l'aumento delle vendite. È comune che la quota di mercato della società potrebbe crescere dopo l'implementazione TPM o Lean Production. Questo è possibile come precisione migliorata consegna e tempi fare più vendite possibili, anche se il mercato è stagnante.
Se l'espansione non è considerato possibile, l'aumento di capacità invece può essere utilizzato per abbassare i costi di produzione. Questo è possibile attraverso
-meno ore di lavoro straordinario
-un minor numero di turni
-meno parallele linee di produzione, mantenuto e gestito
I costi della manodopera diretta per la produzione diminuirà quindi aumenta il rapporto di OEE.
Il rapporto presente e futuro OEE
Sapete presenti OEE-rapporto della vostra pianta? Se è così, è calcolato con precisione? Spesso vediamo che alcuni tempi morti vengono detratti quando viene calcolato l'OEE. Questo potrebbe essere ferma per mancanza di personale, tempi di installazione e manutenzione programmata. Il risultato finale sarà un rapporto di OEE che sembra meglio di realtà.
Se non sapete che il vostro rapporto di OEE presente, il modo più semplice per determinare è utilizzare l'OEE gratis - calcolatrice a http://wcm.nu
Quindi valutare che cosa è considerare un possibile rapporto di OEE dopo miglioramenti. Aziende di classe mondiale raggiungono 80-95% OEE, che cosa è un livello di realismo per te?
Utilizzare il presente e il futuro OEE per calcolare i benefici futuri. Se non volete fare i calcoli a mano, provate invece il libero TPM e Lean - calcolatrice a http://wcm.nu
Et voilà! Hai il tuo ritorno sul calcolo di investimento presentare ai portatori di interesse!
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